밸브 유지보수

1) 일상점검 항목

 

① 유체의 누설

Glang Packing 부위 및 유체와 접하는 부위에 서 누설되고 있는지 확인한다. 특히, 밸브 Body부 에서의 누설은 대부분 재질의 침식, 부식에 의한 것 으로 용접 등에 의해 일시적으로 방지할 수 있지만 가능한 한 빨리 분해해서 침식, 부식의 정도를 검토 할 필요가 있다.

 

② Stroke와 입력신호의 관계 및 Valve Stem 동작 확인 Stroke와 입력신호가 규정대로 동작하는지 또는 Stem 동작이 원활한지를 확인한다. 만약 오차가 크거나 동작상태가 아주 불량한 경우는 다음과 같 은 원인이다.

■ 구동부 다이야프램 파열, Seal용의 O-Ring 마모, Cylinder벽의 손상

■ 작동 공기압의 저하

■ 포지셔너의 고장 특히, 포지셔너의 파이롯트가 작동공기중 유분이나 수분에 의한 막힘

■ 먼지나 티끌, 스케일 등이 유체중에 혼입되고 있을 때, Guide부에 눌러붙는 상태가 발생

■ Gland Packing용 윤활 구리수의 변질경화

 

③ 주유기에는 Grease가 충분한가

 

④ 본체 내부에 이상음이 발생되고 있는가

 

2) 정기점검 항목

 

① Body부 내벽 Body부 내벽중에서 유체가 직접 충돌하는 부분 은 특히, 고차압 Valve 등에서는 침식이 크게 된다.

② Valve Seat Valve Seat의 풀림, 나사로부터의 누설에 의한 침식, 내면의 부식 등에 주의한다.

③ Inner Valve Inner Valve(Pulg & Disc) 각부의 침식, 마모, 부식의 정도 특히 고차압 조건시에는 각부의 균열 이 발생하고 있지는 않은지 확인한다.

④ Guide Slide면의 마모, 부식 등의 정도를 점검

⑤ 구동부의 스프링/다이야프램/O-Ring 구동부의 스프링, 다이야프램, O-Ring의 이러한 부품들은 분해시에는 노화도, 탄성, 균열의 유무 등 을 확인한다.

⑥ 각부의 Gasket Valve를 수리(정기 점검시 분해)할 때마다 신품 으로 교환한다.

 

신호, 공급 공기압이 나오지 않는다

 

원인 : 공기원인 콤퓨레사의 고장

대책 : 콤퓨레샤 점검

 

원인 : 배관의 LEAK

대책 : 배관점검

 

공급 공기압이 나오지 않는다.

원인 : 배관의 박힘 또는 Leak

대책 : 배관 점검

 

원인 : 감압밸브이 고장

대책 : 감압 밸브의 점검, 수리

 

신호 압력이 나오지 않는다

원인 : 조절계의 고장

대책 : 조절계 점검

 

원인 : 신호 배관의 막힘 또는 Leak

대책 : 배관의 점검

 

포지셔너 출력이 나오지 않는다.

원인 : 포지셔너, 파일롯트 밸브 고장

대책 : 파일롯트 밸브 점검 및 수리

 

원인 : 구동부의 Leak

대책 : 구동부 분해 점검

 

 

어느개도에도 진동이심한 소음이난다

원인 : 가이드와스템공차가크다

대책 : 밸브스템, 가이드마모점검

 

원인 : 밸브스템과인너밸브, 밸브스템과엑츄에이터스템  엑츄에이터스템과다이야프 램등결합부가풀어져있다

대책 : 풀어져있는개소를조사하여 확실히 고정한다. 

 

원인 : 유체의진동원이있다.

대책 : 유체진동원을제거한다.

 

그랜드팩에서 LEAK 발생

원인 : 그랜드 너트의 체결력 부족

대책 : 확실히 조인다.

 

원인 : 그랜드 패킹의 변질 경화

대책 : 패킹 교환(재질검토)

 

원인 : 그랜드패킹의 투입방법 불량

대책 : 패킹의 교체

 

원인 : 구리스가 들어가 있지않음

대책 : 구리스 주입

 

원인 : 밸브스템의 부식, 침식, 마모 흠집

대책 : 밸브스템의 재가공 또는 교환